矯直機是焊管生產(chǎn)線中的重要輔助設(shè)備，管材在焊接及飛剪后存在著比較明顯的彎曲，以至影響在精整工序中的流動，管材經(jīng)過矯直機，鋼管通過互相交差傾斜的輥子，一面旋轉(zhuǎn)一面前進，承受均勻的徑向力和連續(xù)的縱向彎曲，使沿整根管子的長度和圓周方向發(fā)生連續(xù)的縱向和徑向彈性變形和塑性變形，從而達到矯直和減小橢圓的目的，并對鋼管表面起到光潔和強化作用。矯直輥是矯直機的重要部件，其輥型曲線決定了矯直質(zhì)量的高低。
矯直輥的輥型是根據(jù)輥與管接觸的空間幾何關(guān)系確定的，在理想狀態(tài)下，矯直輥與鋼管軸線間有一夾角，并且二者連續(xù)緊密地接觸，其接觸線是一連續(xù)的空間曲線，以此曲線為母線，繞矯直輥軸線旋轉(zhuǎn)所得的旋轉(zhuǎn)曲面即為矯直輥的理論輥型曲面。
矯直輥腰部直徑的大小，取決于管材對矯直輥的壓力，根據(jù)載荷特性的大小來確定。在轎直鋼管直徑范圍內(nèi)，直徑小的管材剛性差，而且轉(zhuǎn)動速度，所以設(shè)計時應采用小直徑管材參數(shù)來確定輥型。
矯直輥腰部直徑不得小于114.5mm，對于45～76矯直機小輥腰部直徑取140mm，大輥腰部直徑取180mm。(圖/文www.hseshg.com)