建筑或工業用鋼筋或鋼絲的矯直機一般由前道牽引，主要對鋼材預減徑以提高表面質量。然后上矯直機，通過前道矯直輪預變形，然后通過甩絲筒，是個關鍵部件，轉速大約為1500r/min(16mm鋼絲以下)，內有5-6個變形輪,通過甩絲筒的高速旋轉以達到鋼絲矯直的目的，鋼絲出來后再通過后道矯直輪變形，穩定鋼絲的直線度。鋼絲從矯直機出來后，是定長切斷，主要有兩種結構，如是建筑用鋼，一般為直刀口液壓切斷，如是工業用鋼，一般為半圓型刀口，機械切斷。
工作原理與結構特征
1.矯直機的主要組成部分包括：上機架裝配、下機架裝配、立柱、上輥裝配、下輥裝配、減速器各部分的裝配及相互關系，可參閱矯直機總圖。
2.本矯直機為六輥立式斜輥管材矯直機，輥子布置為2—2—2型。矯直輥是驅動的，六個輥子分為上下兩排交叉斜置，即與被矯直管子原理中心線成一定角度，上面三個輥子，下面三個輥子。上下矯直輥分別由兩臺冶金交流電機JZR263-10經過速比為0.7～5.7的汽車變速器，再通過萬向聯軸器，驅動喉徑為400mm的矯直輥做旋轉運動。當管材被咬入后將同時旋轉和前進的運動，形成反復變形從而達到管材被矯直的目的。矯直機的上下機架為焊接件，通過六根立柱聯結，從而構成立柱機架結構，觀察和調整都比較方便。矯直輥子分別安于輥座上，然后用螺釘固定在上下機架的滑座上，可根據矯直管子的直徑而改變輥子的角度。調整時先松開螺栓，調整好后鎖緊緊固。上機架三個矯直輥分別由一臺3KW的交流電動機通過速比為46的蝸桿減速機(器)帶動T180x8的絲桿帶動滑座做上下移動。下機架的中間矯直輥采用墊片形式來調整滑座的上下移動。此結構易于維護保養、簡單易調整。(圖/文www.hseshg.com)