1.開機(jī)前設(shè)備檢查
(1)對(duì)機(jī)械滑動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部件及減速器內(nèi)加注潤滑油。
(2)對(duì)滑動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部位經(jīng)手動(dòng)檢查，直至靈活、無卡阻現(xiàn)象。
(3)清掃工作上的一切雜物，并把工件上可能與壓輥、導(dǎo)向輥相接觸的焊縫打磨平整。
(4)檢查電器、電纜等處是否正常。
2.調(diào)整、空車運(yùn)行
(1)首先要進(jìn)行空車運(yùn)行，觀察各傳動(dòng)零件及部位的運(yùn)行是否正常，有無卡阻、過熱等異?，F(xiàn)象。
(2)關(guān)閉主電機(jī)，根據(jù)被矯正型鋼的翼緣寬度和厚度調(diào)整好上輥與傳動(dòng)輥構(gòu)成的矯正孔形的位置，正確的操作程序是將型鋼的頭部伸入矯正孔并啟動(dòng)左右升降電機(jī)，根據(jù)型鋼的變形量正確調(diào)整升降電機(jī)的位置。
3.開車運(yùn)行
(1)矯正孔形調(diào)整好后，啟動(dòng)主電機(jī)，傳動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)，接著型鋼進(jìn)入矯正機(jī)進(jìn)行翼緣矯正。
(2)設(shè)備在工作時(shí)，不可啟動(dòng)升降電機(jī)。
(3)設(shè)備在工作時(shí)，若發(fā)生障礙，應(yīng)立即停車并排除故障。
(4)設(shè)備在工作時(shí)，型鋼出口一邊不可站人。
4.設(shè)備的維護(hù)及注意事項(xiàng)
(1)設(shè)備只能矯正翼緣的焊接彎曲變形，不能矯正腹板與翼板的垂直度和型鋼的直線度。
(2)型鋼在輸出輥道上不可翻轉(zhuǎn)及堆放。
(3)設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)定期、定量加注規(guī)定使用的潤滑油，擺線針輪減速器每半年換30#機(jī)械油一次。
(圖/文www.hseshg.com)