1.鋼材的強度、硬度與錨夾片之間的匹配問題
據業內有關專家講，錨夾片與鋼材的表面硬度大約相差HRC15較為合理，如目前使用較多的抗拉強度為1860—1990MPa的鋼絞線其表面硬度為HRC44—48，與之匹配的錨夾片硬度為HRC58—64。但目前有些生產企業提供的1860MPa級鋼絞線的實際抗拉強度值超過2000MPa，當抗拉強度大于2000MPa時，其表面硬度為HRC52—55，因與錨夾片達不到配合而易產生滑絲，為此有專家提出1860MPa級的鋼絞線實際強度上限不能超出1950MPa。
針對上述問題，從為用戶考慮的觀點出發，生產企業應千方百計滿足使用者的要求，這是理所當然的。但從客觀上講，要求以過小的強度差供貨確有困難，因為不同廠的線材原始強度相差較大(大約相差50—100MPa)，同一廠家、同一鋼種、同一規格、不同爐號的線材其平均原始抗拉強度有時相差40—60MPa，即使為同一爐號、同一規格的線材其原始抗拉強度有時也相差30—70MPa，這些是造成預應力鋼材強度離散的主要原因。
2.直徑負偏差問題
《混凝土結構設計規范》規定，預應力鋼筋張拉控制應力極限值為0.75fptk(fptk—預應力鋼筋強度標準值，此時對應的為鋼筋公稱直徑)。如鋼筋的實際直徑為負偏差，此時因鋼筋的實際受力面積小于公稱面積而使其承受大于計算應力值的應力，也就是說負偏差鋼筋在混凝土構件中，單位面積所承受的載荷要大于公稱尺寸下鋼筋單位面積所承受的載荷，更大于正偏差下鋼筋單位面積所承受的載荷，因此負偏差鋼筋在混凝土構件中處于較高應力狀態下工作，從而削弱了鋼筋對應力松弛和應力腐蝕的抵抗能力，降低了工程的安全性。在美國標準ASTM A416/A416M—96中，規定鋼絞線的直徑上偏差為+0.65mm、下偏差為—0.15mm，從而可以看出實際尺寸要求的是上偏差。
3.預應力鋼材伸長率測定狀態問題
預應力鋼材伸長率指標的測定狀態，各國標準有所不同，美標ASTM A416/416M—96預應力混凝土用無涂層鋼絞線標準和ASTMA 421—91預應力混凝土用鋼絲標準中均規定測定拉伸實驗中，在規定標距內拉伸載荷下的伸長率；英標BS 5896—80預應力混凝土用鋼絲、鋼絞線標準中規定測量鋼絲、鋼絞線力下的伸長率；國標GB/T 5223—95中規定按GB/T 228—87金屬拉伸實驗方法中的規定測定，該規定中既有力下的總伸長率的測量方法也有斷后伸長率測量的方法，事實上在執行GB/T 5223—95標準時，國內各企業幾乎全測定斷后伸長率；國標GB/T 5224—95中規定測量鋼絞線破斷時的總伸長率也即ASTM A416/A416M—96中規定測量的拉伸載荷下的總伸長率。
目前國內外諸多標準中BS 5896—80更為科學，盡管ASTM A416/A416M—96、ASTM A421—91和GB/T 5224—95中也規定了測量載荷下(破斷時)伸長率，但其畢竟含有頸縮部分的伸長，而頸縮在設計中是不允許出現的，因此對設計來講指導性也不是很強。
4.低松弛預應力鋼絲施工引發的問題
目前，在許多預應力鋼絲使用單位施工現場，在剪切預應力鋼絲前都加一道矯直處理工序，即將準備定尺剪切的預應力鋼絲的頭部穿入矯直器，由高速旋轉的梭子將鋼絲矯直后通過夾送輥送至定尺后被剪切，如此循環而完成鋼絲的定尺剪切工作。針對使用單位定尺剪切前矯直處理這一附加工序，對低松弛預應力鋼絲再進行矯直處理前后的力學性能進行了對比實驗，結果發現鋼絲的抗拉強度、彎曲性能和伸長率變化不大，但松弛性能變化非常大。
由于增加了矯直處理工序，螺旋肋鋼絲10h松弛率與100h松弛率都將增加250%以上．1000h松弛率(推算值)將增加230%以上。
為此，解決低松弛預應力鋼絲在使用現場再進行矯直處理這一事項是使用單位和生產企業的當務之急。一方面，生產企業應生產出伸直性能好的低松弛預應力鋼絲，以確保使用單位定尺剪切前對鋼絲伸直性的要求；另一方面，使用單位應抓緊改造鋼絲定尺剪切設備，取消矯直工序。(圖/文www.hseshg.com)