如果要準確的確認和工件的彈復量相同，通過經驗色丁的壓彎量是非常困難的，所以必須要重復的進行壓彎矯直。又因為矯直機的工作原理十分簡單，且在操作設備實施矯直時也十分方便，因此，通常采用效率較低的大棒材矯直，或者采用超大直徑棒材的矯直。而且還可以對板坯和方坯進行矯直，還有它的適用性也是比較強的。

矯直機進行上卷操作，要正確進行，要避免卷端面和表面受到損傷。如果料卷表面溫度超過了45攝氏度，那么不能將其上機進行操作。矯直機進行試矯直時，應合理選擇工藝參數，包括張力、延伸率以及壓下量等。

設備啟動時，投入張力及對中，應緩慢起車，并要達到設定的工藝參數，以避免材料的浪費。在正常生產時，應注意觀察板形以及板面的情況，如果有劃傷、印痕以及振紋等異常現(xiàn)象的話，那么應及時進行處理。

當矯直結束后，應緩慢停車，不能速度過快。帶材在清洗時，清洗箱的水溫不能低于90攝氏度，烘干箱溫度不能低于100攝氏度。生產結束后，所有的控制按鈕和手柄，應置于零位。

如果矯直機自身的質量而達不到標準和要求，那么所設計出來的精度和光潔度也不可能符合要求，而材料中相應的物理機械的性能，以及熱處理等都不能較好的達到要求，因此會出現(xiàn)嚴重的同心度不對稱的情況。