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冷拔機的工藝流程及其優勢特性 |
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冷拔機一般是由減速器、電機及鏈條而構成。減速器推動鏈條循環轉動。由電動回鉗車夾住管頭根據變徑模具開展弄直變徑。觀察發現,冷拔機的鏈條使用的是雙排鏈,材料為優質彈簧鋼,經出色的熱處理方法,確保鏈條無故障應用2年以上。 冷拔機總行程為12米-18米,回鉗車的行程要低于鏈條大架的行程,一般回鉗車需離主軸鏈輪1-2米,以防小車停止拉壞小車輪。同時它有著用于夾持坯管的夾持組織,夾持組織包含由液壓缸驅動的錐型鉗夾及與其配套的鉗夾拉力,還包括由液壓缸驅動的用于塞進坯管的襯芯;在管件的拔制工藝中使用了拔車,對鍛造好的管料開展減徑減壁加工。 冷拔機選用的工藝流程為:推管入模制頭、塞芯夾持、拔制、退火;管料的擴徑加工選用的工藝流程為:穿桿裝模、推管控頭、塞芯夾持、拔制。整個工藝流程簡易顯著,對降低成本擁有顯著的功效。 冷拔機的應用為管料減徑減壁加工的傳統生產流程節約了工序,省時省時且節省管料;針對管料的擴徑加工,由冷拔機的工藝及設備加工出的管件圓柱度偏差小,產品品質高。 |
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