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| 拉矯機列延伸率控制系統分析 | | 發布者：admin 點擊：46406 | 當軋機來料的板形較差，不能直接通過縱橫切機列出成品時，則只有通過拉矯進行拉伸矯直，矯正其板形，使其板形變好。
1.系統構成
拉矯機列電控系統主要由可編程序邏輯控制器PLC、傳動控制計算機SIMADYN-D、直流傳動控制單元6RA24三部分構成。
(1)PLC
S5—135u是整個機列的控制中樞，是SIM-ADYN-D和6RA24的上位機，負責進行全線的邏輯控制處理各種給定及反饋信號等，如線速度、延伸率等等。PLC還可以通過遠程I/O(ET100)與6RA24通信，檢測控制6R24．如有故障復位、快停、使能信號等等。
S5-135u主要由CPU928(2塊)、923C快處理器、CP525通訊板、CP58I板、IP252板以及1M38板組成，CPU928B采用INTEL80186(16位)CPU芯片，可外插EPROM和RAM裝用戶程序。
(2)SIMADYN-D(傳動控制計算機)
SIMADYN-D主要由兩塊PM16處理器板、l塊PT2處理器、一塊MM11通信緩沖板、3塊CS41通信板構成。
SIMADYN-D是6RA24的上位機，是一個多微處理器系統，用于各種開閉環控制，數學運算以及監控、信號通信等。它主要控制和處理卷徑計算、各傳動單元的速度、S輥負載分配等。6RA2d(傳動系統)
6RA24主要由一塊CS51通信板、一塊微處理器板、一塊觸發單元板和可控硅單元構成。6RA24是直流調速裝置，是終的控制機構，它根據來自S5-135u和SIMADYN-D的信息，進行處理及閉環調節，再通過觸發板控制可控硅的導通，從而控制直流電機的轉矩和速度。
2.拉伸的實現
需要帶材在Sl.4與S2.1之間產生延伸，僅僅依靠輥Sl.4與輥S2.1的拉力是不夠的，其它S輥也必須有足夠大的拉力，確保拉力逐級放大，終在
輥Sl.4與S2.1之間達到能滿足拉伸條件的拉力。
S輥組的負載平衡控制部分是在SIMANDYN-D中實現的。負載平衡就是在帶材產生延伸率的前提下．Sl.4按照它所承擔負載，要求Sl.1、S1.2、S1.3也應付出相同比例的與其負載額定值相應的拉力。S2輥組也是一樣，
Sl.1、Sl. 2、和Sl.3的負載平衡調節器的給定值是Sl.4的速調輸出經限幅后的轉距給定值，反饋是該S輥所輸出的轉矩實際值。由于負載平衡調節器在速度環之前，所以在拉仲過程中，Sl.1承擔了多大的負載，其它三根S輥也必須付出相應的負載。如果沒達到，經負載平衡調節器調節后，輸出改變速度給定值，輸入到傳動單元，與脈沖發生器檢測的速度值進行比較后，再由速度調節器輸出，經限幅后作為電機的轉矩給定，從而改變電機的實際轉矩。因為電流調節響應轉快，在S輥下打滑的情況下，建立相應的力矩，S輥轉速不會有太大變化，避免了帶材被S輥不斷加減速時劃傷。另外，考慮到弱磁情況，將轉矩給定轉換為電流給定時必須除以勵磁磁通。同理，S2輥組也接同樣方式調節。
在機列運行時，S1輥組處于倒拉反轉狀態，即轉速與轉矩方向相反；S2輥組的轉速與轉矩方向則一致。(圖/文www.hseshg.com) | 上一頁：冷拔過程中的常見問題
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